パッケージ基板

THE ELEC の報道によると、サムスン電子は10月19日に、世界的な大企業とメモリ半導体用パッケージ基板供給契約を締結したと発表し、その金額は3605億ウォンです。契約期間は2027年1月1日から12月31日までで、昨年の同社の合併収益の3.2%に相当します。これはサムスン電子が初めてパッケージ基板の長期供給契約を公表したものです。これを含めると、同社が今年発表した長期供給契約は7件に増加し、累計金額は約4.3兆ウォンとなります。これまでの契約は主にシリコンコンデンサー、多層セラミックコンデンサー、インダクターなどの部品事業に集中していましたが、今回はパッケージソリューション事業に拡大し、FC-BGA基板やBGA基板などの製品を生産します。サムスン電子は先月、世宗FC-BGA生産施設とベトナムのパッケージ基板生産設備にそれぞれ4.27兆ウォン、2.51兆ウォンを投資すると発表しました。同社はまた、政府の大型プロジェクトの一環として、2040年までに世宗事業場に8兆ウォン、釜山事業場に15兆ウォンを投資し、釜山、世宗、ベトナムでFC-BGAを生産する計画を示しました。サムスン電子の関係者は、AIと高性能計算市場の成長により、高性能パッケージ基板の重要性が増していると述べ、顧客との供給協力を強化し、安定した供給体制を構築するとしています。

9月10日、サムスン電子パッケージング事業部の課長、キム・サンフン氏が仁川松島会議センターで開催されたKPCA Show国際セミナーINSIGHT 2026で講演を行い、AI半導体パッケージ基板の大型化、高多層化に対応するマルチレイヤコア（MLC）技術の方向性を提案しました。キム・サンフン氏は、従来は単層コア（SLC）方式で単一のCCLの厚さを増加させることで、コアが厚くなると内部のビアや回路加工の難易度が上昇し、ビアのサイズが縮小される制約があったと述べました。MLCはCCLとPPGの多層構造、さらには2枚のCCLの混合構造に転換することで、剛性と配線の自由度を同時に向上させ、PPG層にグラウンドや信号配線を配置することが可能です。2枚のCCLの間に接合層を加えることで基板をより安定して支えることができますが、プロセスはより複雑になります。現在の量産では、一般的に凸点間隔は90μm以上で、85μm前後が印刷微細ハンダボールプロセスの転換点であり、80μm付近では難易度が著しく上昇し、55--45μm級では金属凸点に転換する可能性があります。ガラスコアは別の選択肢として、剛性が高く、熱膨張係数が低いため、大型パッケージの反りを減少させるのに役立ちますが、脆弱な取り扱いや微細孔のメッキ技術の問題を解決する必要があります。基板は信号完全性、電源完全性、機械的完全性を同時に満たす必要があり、高性能パッケージ基板の層数は約20層、90mm級から120mm級、さらには40層以上に発展するでしょう。