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first_img ストレージ基板メーカー TLB が SOCAMM3 基板の開発を開始しました

韓国のストレージ基板メーカーTLBは、国内外の2つの大手ストレージ製造業者とAIサーバー用低消費電力メモリモジュール仕様SOCAMM3基板の開発を開始しました。業界の22日の情報によると、TLBは最近、2つの既存のストレージ顧客と設計方向と製造プロセスについて協議を始めており、仕様はまだ確定していません。ストレージメーカーは、まず基板メーカーと設計を完了させてから仕様を取り入れる計画で、実際の基板量産は2028年を見込んでいます。SOCAMMは、モバイル端末用の低消費電力DRAMを取り外し可能なAIサーバーモジュールに仕上げ、NVIDIAが自社のAIサーバーで最初に使用します。SOCAMM2はJEDEC標準に発展しました。現在、NVIDIAのVera CPUの隣にある各CPUには、LPDDR5XベースのSOCAMM2が8個搭載されており、単一CPUの最大容量は1.5TB、帯域幅は毎秒1.2TBです。SOCAMM2基板は5回の積層が必要で、SOCAMM3では積層回数が増加し、微細孔加工などの技術的難易度が上昇します。適用システムはまだ公開されておらず、2028年の量産時期はNVIDIAのロードマップと重なります。NVIDIAは今年3月のGTCで、2028年にFeynman GPUと新CPU Rosaを発表することを発表しました。TLBのSOCAMM2基板は今年初めに量産を開始し、第2四半期の生産量と売上高は前四半期の3倍以上に増加しました。生産時間と単価は既存モジュール基板の約2倍です。業界は、今年TLBのSOCAMM基板の売上高が約700億ウォン、来年は約1400億ウォンになると予測しています。証券会社は、今年の同社の全体収益が約3500億から3700億ウォンで、前年比約40%の成長を見込んでおり、来年は約4500億ウォンになると予測しています。同社は来月、ベトナムの北寧省安豊産業団地に第2工場の建設を開始し、目標は来年の第4四半期に稼働することですが、SOCAMM基板は短期的には安山本社でのみ生産されます。

first_img サムスン電機は3605億ウォンのパッケージ基板供給契約を締結しました。

THE ELEC の報道によると、サムスン電子は10月19日に、世界的な大企業とメモリ半導体用パッケージ基板供給契約を締結したと発表し、その金額は3605億ウォンです。契約期間は2027年1月1日から12月31日までで、昨年の同社の合併収益の3.2%に相当します。これはサムスン電子が初めてパッケージ基板の長期供給契約を公表したものです。これを含めると、同社が今年発表した長期供給契約は7件に増加し、累計金額は約4.3兆ウォンとなります。これまでの契約は主にシリコンコンデンサー、多層セラミックコンデンサー、インダクターなどの部品事業に集中していましたが、今回はパッケージソリューション事業に拡大し、FC-BGA基板やBGA基板などの製品を生産します。サムスン電子は先月、世宗FC-BGA生産施設とベトナムのパッケージ基板生産設備にそれぞれ4.27兆ウォン、2.51兆ウォンを投資すると発表しました。同社はまた、政府の大型プロジェクトの一環として、2040年までに世宗事業場に8兆ウォン、釜山事業場に15兆ウォンを投資し、釜山、世宗、ベトナムでFC-BGAを生産する計画を示しました。サムスン電子の関係者は、AIと高性能計算市場の成長により、高性能パッケージ基板の重要性が増していると述べ、顧客との供給協力を強化し、安定した供給体制を構築するとしています。

first_img 郭明錤:NVIDIAはガラス繊維なしの炭素水素銅覆い基板をテストしています

天風国際証券のアナリスト郭明錤は、最新のサプライチェーン調査に基づき、NVIDIAが炭化水素樹脂を主成分としたガラス繊維なしの銅張積層板のテストを開始したことを発表しました。これは、以前テストされたガラス繊維なしのPTFE銅張積層板の代替品であり、ガラス繊維なしの炭化水素半硬化シートと組み合わせて使用されます。テストの目的は、この組み合わせがRubin Ultra NVL576交換トレイのPCB要件を満たすかどうかを確認することです。NVL576は8ラック相互接続ソリューションで、2027年下半期に量産が開始される予定です。郭明錤は、PCBの製造性を向上させるための初期テストの結果、ガラス繊維なしの炭化水素銅張積層板が交換トレイの高周波電気要件を満たしていることを示したと述べています。その電気性能は元のPTFEソリューションには劣りますが、M9グレードのソリューションよりは優れており、M10の公表仕様を超えています。この結果は最終的な材料選定を示すものではなく、NVIDIAが電気要件を満たしつつ、より高いPCB製造歩留まりと生産効率を追求していることを示しています。郭明錤は、生益科技が現在NVL576交換トレイの材料評価において主要なサプライヤーであり、関連材料にはガラス繊維なしのPTFE銅張積層板SG5300N、ガラス繊維なしの炭化水素銅張積層板SG1030N、及びガラス繊維なしの炭化水素半硬化シートSIF09が含まれていると述べています。SG1030NとSIF09にはわずかにPTFEが含まれています。彼は、仕様が確定し量産が開始されると、生益科技が東材、聖泉、及び潜在的なサプライヤーであるGCH Technologyなどの中国の炭化水素材料サプライヤーからの調達を加速することが予想されると述べています。

first_img 三星電機はAI半導体基板MLC複合化方向を提案しました。

9月10日、サムスン電子パッケージング事業部の課長、キム・サンフン氏が仁川松島会議センターで開催されたKPCA Show国際セミナーINSIGHT 2026で講演を行い、AI半導体パッケージ基板の大型化、高多層化に対応するマルチレイヤコア(MLC)技術の方向性を提案しました。キム・サンフン氏は、従来は単層コア(SLC)方式で単一のCCLの厚さを増加させることで、コアが厚くなると内部のビアや回路加工の難易度が上昇し、ビアのサイズが縮小される制約があったと述べました。MLCはCCLとPPGの多層構造、さらには2枚のCCLの混合構造に転換することで、剛性と配線の自由度を同時に向上させ、PPG層にグラウンドや信号配線を配置することが可能です。2枚のCCLの間に接合層を加えることで基板をより安定して支えることができますが、プロセスはより複雑になります。現在の量産では、一般的に凸点間隔は90μm以上で、85μm前後が印刷微細ハンダボールプロセスの転換点であり、80μm付近では難易度が著しく上昇し、55--45μm級では金属凸点に転換する可能性があります。ガラスコアは別の選択肢として、剛性が高く、熱膨張係数が低いため、大型パッケージの反りを減少させるのに役立ちますが、脆弱な取り扱いや微細孔のメッキ技術の問題を解決する必要があります。基板は信号完全性、電源完全性、機械的完全性を同時に満たす必要があり、高性能パッケージ基板の層数は約20層、90mm級から120mm級、さらには40層以上に発展するでしょう。

first_img サムスン電機、LG Innotek がインテル EMIB-T 基板の供給を推進

ZDNet Korea の 9 日の報道によると、サムスン電機と LG Innotek はインテルの EMIB-T 用パッケージ基板供給チェーンへの参入を進めており、関連製品の開発とテストが進行中です。EMIB は小型シリコンブリッジでチップを接続し、インテルはこれを主に自社チップに使用していました。改良版の EMIB-T は対外販売を拡大しています。グーグルは来年下半期に次世代 AI アクセラレーター TPU を発表し、EMIB-T を初めて採用する予定です。EMIB-T はシリコンブリッジ内に電力伝送用のシリコンスルーホールを挿入しています。関係者によると、サムスン電機は長年にわたり EMIB 用基板サンプルを開発しており、現在は 2.1D パッケージ基板のコンセプトに基づいて EMIB-T の供給を進めています。LG Innotek は最近、SK ハイニックスに EMIB-T 用パッケージ基板を提供し、サンプルテストを行っています。両者は HBM を基板に搭載して製品特性を評価しています。現在、EMIB-T 用パッケージ基板は日本の Ibiden、新光電工、台湾の欣興電子およびオーストリアの AT&S が供給しています。Ibiden は休止中の工場を利用してインテル EMIB-T 専用基板の量産ラインを建設することを決定し、投資規模は約 2 兆ウォンで、グーグル、アマゾン、インテルなどからの前払いを受け取ったとされています。

hot_img 三星電機のガラス基板の顧客評価が行き詰まり、設備投資のスケジュールが遅延しています。

The Elec の報道によると、サムスン電子の半導体ガラス基板投資スケジュールが遅延しており、その理由は顧客の試作品の信頼性評価においてボトルネックが発生しているためです。この影響を受けて、サムスン電子と東友 Fine Chem のガラスコア合弁会社 GlaSSEM の生産ラインの建設スケジュールも延期され、関連機器の発注時期が不確定になっています。報道によれば、GlaSSEM は協力企業に対して機器の発注スケジュールを伝達できておらず、以前の発注は昨年の12月から今年の3月、6月に延期され、現在までに3回以上遅延しています。6月以降はその後のスケジュールの指針も提供されていません。業界では、主な理由は世界の通信半導体顧客がガラス基板の試作品の信頼性評価認証を通過できなかったことだと考えられています。サムスン電子は現在も世宗工場で試作品を製造しており、量産ラインの構築に必要な堆積、エッチング、レーザードリリング、検査などの主要工程機器の供給業者はほとんどが選定されています。試作品を再製作し再提出する必要があるため、当初の投資計画は避けられずさらに遅延することになります。サムスン電子は先月初めに GlaSSEM を設立した際、2027年下半期の量産目標を設定しましたが、先月の決算発表会ではその時期を2028年に変更し、現在の量産時期はさらに遅れると予想されています。
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